制造業企業的數字化大腦 - HUAZHI MOM 制造運營管理平臺
十二年行業經驗積累
HUAZHI MOM制造運營管理 是基于華智品牌相關工業領域解決方案及客戶積累，迎合企業變革，響應運營思維建設生產企業信息化工程的需求，結合自身經驗及客戶反饋整合提煉而來。 HUAZHI MOM平臺是融合MES、WMS、QMS、TPM、SRM等核心管理內容，改變以前單點管理，分割運營的弊端，從生產全局思維部署運營相關管理系統，對工廠實行全方位的數字化管控的數字化平臺。
HUAZHI MOM 系統概述
十二年行業經驗積累
HUAZHI MOM制造運營管理 是基于華智品牌相關工業領域解決方案及客戶積累，迎合企業變革，響應運營思維建設生產企業信息化工程的需求，結合自身經驗及客戶反饋整合提煉而來。 HUAZHI MOM平臺是融合MES、WMS、QMS、TPM、SRM等核心管理內容，改變以前單點管理，分割運營的弊端，從生產全局思維部署運營相關管理系統，對工廠實行全方位的數字化管控的數字化平臺。
小批量多品種、急單插單、工藝變更頻繁、生產進度不透明、延期無預警、結果被罰款怎么辦？
HuaZhi MES制造執行，減少換線時間30min/次。
“生產協同、智能轉產”實現智能柔性計劃排程，車間工藝流程優化配置，實時掌控機臺生產狀態、人員調派情況、最大化配置資源，減少換線準備時間，提升產線柔性制造能力，從而縮短訂單生產周期。
種類繁多、容易錯料、物料流轉低效、進度無法掌控、交接環節不暢、生產線WIP呆滯？
HuaZhi WMS倉儲物流，提高物料流轉效率20%。
幫助企業提前核算所需物料和產出數據。“物料唯一標識”實現收、入、調、發全面信息化掃描作業，防錯防呆和物料FIFO管理。實現倉儲動態規劃，提高利用率20%以上，與MES聯動，采用JIT+首套的按需發料模式人力精簡25%以上。
客戶審廠要求高，品質監控溯源難，缺少成本和利益分析，組織結構不適宜，該如何改善？
HuaZhi QMS質量管理，降低因質量問題導致的返工成本50%。
通過批號及時回溯產品來源，經過幾道工序，是哪些設備生產的，經手人是誰，員工上崗資質驗證，以此快速定位和分析異常原因，及時調整。形成各產品精準正反向品質追溯，避免因質量問題而導致的損失。
設備無法聯機，時間利用率、數量利用率、能力利用率、OEE、產能、直通率無法核算？
HuaZhi TPM設備管理提升設備利用率25%。
獲取各類設備生產數據，缺料少料預警，實現生產場景及管理中的有效利用，提供設備使用率、稼動率、故障率、剩馀年限、加工品記錄等數據分析，保障設備的穩定運行，降低維護成本。
制造運營管理系統使企業能夠實時管理業務運營，重點關注車間的內部和外部因素。有序和管理良好的業務運營使內部流程（如智力資本、運營政策和程序、流失率）保持穩定和進步。內部穩定性和改善顯著地提高了競爭力等外部因素。
當HUAZHI MOM投入運行時，管理人員可以實時了解當前運營情況，使得精益生產成為可能，從而顯著提高企業的生產效率。生產和業務運營的數字化管理可以使決策者更直觀地關注費用和成本管理，從而顯著提升企業的利潤率。
制造運營管理(MOM)提供了提高產品能力/生產質量的機會，通過各種以開發為導向的規劃和執行來密切監控和管理材料使用。通過制造運營管理(MOM)順暢的生產和業務運營流程，使生產專業知識和產品專家能夠將他們的注意力吸引到有助于擴大產品潛力的持續創新上。
通過制造運營管理(MOM)系統提供的主動制造智能，預先規劃和安排資源分配和利用，增強了對資源可用性、效用和庫存的可見性。通過高效的機器維護和自動化質量檢查控制，有助于生產更好的產品，并將廢品率降低多達90%。
當通過計劃和調度的流程執行以及業務運營基于智能運行時，遵守法規和合規性的挑戰就被克服了。制造運營管理(MOM)系統提供的制造、流程和商業智能生成的實時數據，使行政和技術團隊能夠密切關注工廠車間活動并確保遵守所有合規性。
客戶滿意度是任何業務成功和持續進步的關鍵。借助制造運營管理(MOM)系統，可以監控工廠的運營，并且可以實時訪問績效指標，從而不會為不被注意的挑戰留下任何空間。當客戶的挑戰得到解決并增強他們的產品/服務體驗時，客戶滿意度就會最大化。
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